粉體輸送設(shè)備是近年來發(fā)展較快的一項(xiàng)，在、食品、化工等行業(yè)日益得到應(yīng)用，對(duì)于在傳統(tǒng)工藝過程中引入新的密閉粉體輸送概念，在設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試與應(yīng)用維護(hù)上應(yīng)注意一些基本原則。
由于粉料與膠帶間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)計(jì)量造成的影響及防塵對(duì)環(huán)境的影響，因此膠帶給料機(jī)通常需要采用計(jì)量倉(cāng)作為儲(chǔ)料單元，秤體密封或給料面密封，且應(yīng)用于自然休止角大于25的粉體物料。
粉體輸送設(shè)備是管式螺旋給料機(jī)的變型，其出料口向上開并有一定的溢流斗，依靠出料口處旋向相反的螺旋葉片的擠壓，溢流出溢流斗。但其動(dòng)力消耗較大，對(duì)塊狀物料和結(jié)露比較，因而只有在特殊條件下才考慮它的應(yīng)用。
粉體輸送設(shè)備是一些工業(yè)國(guó)家應(yīng)用于煤粉給料的設(shè)備，其原理如同幾個(gè)上下疊加、進(jìn)出口相接的盤式給料機(jī)。其流量的變化主要依據(jù)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速的變化而改變，消除了倉(cāng)壓及竄料的影響，流量非常穩(wěn)定。但是這種給料機(jī)功耗較高，磨耗較大，維修費(fèi)用高。
首先是適用性，這一點(diǎn)非常重要，成功的粉體輸送設(shè)備系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，而失敗的應(yīng)用案例中有90%以上都是失敗在適用性上，在傳統(tǒng)的氣體及液體密閉輸送與計(jì)量系統(tǒng)方面，經(jīng)過上百年甚至幾百年的發(fā)展與研究，在及其適用性上已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體及液體都可以成功處理，但是粉體在這方面在國(guó)外也只有短短的三四十年的時(shí)間，在中國(guó)則只是近十幾年的事。
并且粉體物料的物理特性又千差萬別，所以它的粉體輸送設(shè)備系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化就非常困難，對(duì)一種物料（例如淀粉）非常好的解決方案在另一種產(chǎn)品（例如糖粉）線上使用可能根本不能運(yùn)行，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中需要的參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等，但是物料本身的參數(shù)只是試驗(yàn)的一部分，有可能所有這些指標(biāo)都可行，但是在粉體輸送設(shè)備系統(tǒng)放大進(jìn)行大量輸送時(shí)還是發(fā)生架橋堵塞現(xiàn)象，造成適用性不良，這就要求設(shè)計(jì)者具有一定的經(jīng)驗(yàn)與預(yù)見性。
當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是粉體輸送設(shè)備系統(tǒng)集成性，粉體輸送設(shè)備的整個(gè)過程可能會(huì)在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設(shè)備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，并不是簡(jiǎn)單地把多臺(tái)上料機(jī)等可用的設(shè)備簡(jiǎn)單堆積在起就可以的，在這方面就需要提供商具有豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模變大后，在系統(tǒng)布局，管路流程，P&ID設(shè)計(jì)，合理導(dǎo)流，定量控制等方面的要求與系統(tǒng)難度都會(huì)急劇增加，所以系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的一個(gè)重要指標(biāo)。
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更新時(shí)間：2017-09-26 
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